Metall lackieren —
Rostschutz, der nicht abblättert
hardware Metal & rust protection

Metall lackieren —
Rostschutz, der nicht abblättert

Elastische Beschichtung für Stahl, Eisen, Aluminium und Wellblech. Stoppt vorhandenen Rost, schützt vor Witterung und folgt der thermischen Ausdehnung des Metalls — ohne Risse, ohne Abplatzungen.

01 / The problem

Warum Metallschutz fast immer versagt

Metall arbeitet stärker als jedes andere Baumaterial — dehnt sich, kontrahiert, vibriert. Klassische Lacke sind starr und reißen. Sobald die geringste Beschädigung entsteht, beginnt der Rost — und ist nicht mehr zu stoppen, sondern frisst sich weiter.

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Rost frisst weiter

Einmal angefangen, breitet sich Rost unter dem Anstrich aus. Klassische Lacke werden von unten weggesprengt. Nach 2–3 Jahren bröckelt der ganze Anstrich, der Schaden ist meist nicht mehr zu retten.

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Klassische Lacke blättern ab

Metall dehnt sich bei Hitze um 0,012 mm/m/°C aus. Im Sommer-Winter-Wechsel bedeutet das mehrere Millimeter Bewegung — starre Lacke reißen und lösen sich, Sandstrahlen + Neuanstrich kostet Tausende.

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Salzhaltige Luft + Winter

Streusalz, Küstennähe oder Pool-Umgebung beschleunigen Korrosion um Faktor 3–5. Standardlacke halten dort selten länger als 2 Jahre. Spezialprodukt für Salzbelastung ist Pflicht.

02 / Why RubberPaint

Why liquid rubber for metal protection

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Follows metal movements

Hochelastisch (Klasse A0/C0) — folgt der thermischen Ausdehnung des Metalls ohne zu reißen. Klassische Lacke versagen genau hier.

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Direct over rust (after treatment)

Festsitzender Rost wird mit Rostumwandler neutralisiert, dann direkt beschichtet. Spart Sandstrahlen — kann lokal saniert werden, statt komplett neu zu lackieren.

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Salt- and splash-water resistant

Geeignet für Küstennähe, Streusalz-Umgebung und Pool-Bereiche. Hält auch dort, wo klassische Lacke nach 2 Jahren aufgeben.

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−20 °C to +50 °C

Auch im Hochsommer auf sonnenexponierten Stahlflächen (Wellblechdächer, dunkle Tore) bleibt die Beschichtung elastisch und intakt.

03 / Application

Step-by-step guide

Schritt 01 / 05

Remove loose rust mechanically

Wire brush, grinding disc or sandblasting.

Blätterndes Material, Schmutz und lose Rostschichten entfernen, bis fester Untergrund erreicht ist. Festsitzender Oberflächenrost bleibt — wird im nächsten Schritt umgewandelt. Schweißnähte besonders gründlich, da hier Rostnester sitzen.

Remove loose rust mechanically
Schritt 02 / 05

Apply rust converter

Converts iron oxide into a stable compound.

Auf festsitzendem Rost: handelsüblichen Rostumwandler (auf Phosphorsäure-Basis) gleichmäßig auftragen. 24 h einwirken lassen, dann mit feuchtem Tuch abwischen. Übergänge zwischen rostfreien und behandelten Bereichen mit Schleifpapier glätten.

Apply rust converter
Schritt 03 / 05

Degrease — critical step

With acetone or brake cleaner.

Gesamte Oberfläche mit Aceton oder Bremsenreiniger reinigen — entfernt unsichtbare Öle, Fette und Reste vom Rostumwandler. Mit fusselfreien Lappen abwischen. 30 Minuten trocknen lassen — danach nicht mehr berühren.

Degrease — critical step
Schritt 04 / 05

First coat — base barrier

Unverdünnt, satt auftragen.

Mit Pinsel oder kurzhaariger Roller. Verbrauch 150–200 g/m². Auf Kanten, Schweißnähte und Schraubverbindungen besonders satt — diese sind die anfälligsten Stellen. Lückenlose Deckung, keine Pinholes.

First coat — base barrier
Schritt 05 / 05

Second coat — armour

Quer zur ersten, nach 4 h.

Nach 4 h zweite Schicht kreuzweise auftragen. Verbrauch wieder 150–200 g/m². Bei salzhaltiger Umgebung oder Industrieabgasen dritte Schicht empfohlen. Regenfest nach 24 h (Herstellerangabe), voll belastbar nach 28 Tagen.

Second coat — armour
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Pro tip

Entfetten ist der unterschätzte Schritt — selbst minimale Fett-Rückstände (Hand-Schweiß, Schmieröl, alte Lackreste) verhindern eine dauerhafte Haftung. Mit Aceton oder Spezial-Entfetter gründlich abreiben, frische Lappen verwenden. Nach Entfetten Metall nicht mehr mit bloßen Händen berühren.

04 / Specifications

Technical data

Consumption per coat 150–200 g/m² (full coverage)
Recommended coats 2 (3 with salt exposure)
Drying time 2 h dust-dry · 4 h recoatable
Rain resistance after 24 h (manufacturer specification)
Full cure 28 days
Application temperature +10 °C to +30 °C
Service temperature −20 °C to +50 °C
Elasticity highly elastic (Class A0/C0 to EN 1062-1)
Substrate preparation De-rust + degrease + anti-corrosion primer (TM Maxima)
Binder Acrylic latex (solvent-free)
Tool cleaning Water, immediately after application
05 / Material calculator

How much do I need?

Metall ist nicht saugend, braucht aber volle Deckkraft. Bei salzhaltiger Umgebung empfehlen wir 3 Schichten für maximalen Schutz.

Standard: 2 coats. 3 for heavily-stressed surfaces.

info

Verbrauch: 175 g/m² pro Schicht. +10 % Reserve für Schnittkanten und unebene Flächen. Bei Großprojekten (> 80 m²) kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung.

Empfehlung

6,6 kg benötigt

für 20 m² · 2 Schichten

Wird berechnet…

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08 / FAQ

FAQ — metal protection

Kann ich direkt auf Rost auftragen?
Nicht direkt — losen, blätternden Rost vorher mechanisch entfernen (Drahtbürste, Schleifscheibe). Festsitzender Oberflächenrost muss mit Rostumwandler neutralisiert werden. Anschließend Entfetten und beschichten. RubberPaint ist kein Rostumwandler, sondern Rostsperre nach der Behandlung.
Funktioniert es auf verzinktem Stahl?
Ja, aber Zinkoberfläche muss angerauht werden — entweder mit Schleifpapier (Korn 80–120) oder Verzinker-Primer. Glatte Verzinkung bietet zu wenig Haftung. Nach Anschleifen entfetten und wie üblich beschichten.
Geeignet für Edelstahl oder Aluminium?
Ja, aber mit Primer für Nichteisen-Metalle. Beide Oberflächen sind glatt und nicht-saugend — ohne Primer kaum Haftung. Nach Primer und Entfetten beschichten wie bei Stahl. Test an unauffälliger Stelle empfohlen.
Auf Wellblechdach oder Trapezblech?
Bestens geeignet. Wellblech dehnt sich extrem stark im Tag-Nacht-Zyklus — hier zeigt RubberPaint seinen Vorteil gegenüber starren Lacken. Sicken besonders sorgfältig beschichten (Wasserableitungs-Punkte), Rand-Anschlüsse zur Wand mit Vlies armieren.
Wie lange hält der Schutz bei salzhaltiger Luft?
Bei sachgerechter Anwendung mit dritter Schicht: deutlich länger als klassische Lacke, die in Salzumgebung oft nach 2 Jahren versagen. Für Küstenstandorte oder Pool-Umgebung empfehlen wir jährliche Sichtprüfung und punktuelle Nachbeschichtung von Reparaturstellen — auch hochwertige Beschichtungen halten unter aggressiven Bedingungen länger mit regelmäßiger Pflege.

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